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Le BXT2-32 apporte la rapidité, les performances, et la productivité d’une cercleuse à batterie aux applications les plus sévères. L’étendue des réglages du mode de cerclage permet de satisfaire toutes les applications. Les réglages de tension vont de 1.000 à 5.000 N en mode basse tension, et de 2.500 à 6.500 N en mode haute tension. Ceci élimine les risques de surtension pour les produits sensibles. Grace à son design ergonomique, l’utilisation du BXT2-32 est très simple et confortable. Les opérations de tension, soudure et coupe du feuillard sont entièrement gérées par les boutons de commande contrôlés électroniquement, ceci quand les modes semi-automatique ou automatique sont sélectionnés. Il est aussi possible d’utiliser le BXT2-32 en mode manuel. Sa puissance est suffisante pour cercler des produits lourds tels que l’acier, l’aluminium, et tous les métaux non-ferreux, ceci avec les feuillard PET haute résistance Tenax® 25 et 32 mm. Les résultats obtenus sont d’un très haut niveau, indépendamment de la taille du produit, tant pour les cerclages horizontaux que verticaux. Le BXT2-32 peut effectuer jusqu’à 200 cycles par charge de batterie. POINTS FORTS Moteur "Brushless wear-free technology" Le BXT2-32 est équipé de moteur sans charbons, réduisant de façon significative les pièces d’usure, et par conséquent le coût d’utilisation. Batterie au Lithium, technologie avancée Le BXT2-32 utilise, pour une productivité optimum, la technologie BOSCH « Hypercharge ». La batterie peut être rechargée à tout moment sans causer aucun dommage/entraver sa durée de vie. L’application de la tension se fait jusqu’au dernier cerclage, sans perte de tension. La batterie BOSCH Lithium-Ion peut être rechargée à n’importe quel moment. Elle atteint 80% de sa capacité de charge en 15 mn, et 100% en 60 mn. Robustesse, et design ergonomique La robustesse, et le design ergonomique du BXT2-32 permettent de répondre aux besoins des applications les plus sévères, avec facilité et confort d’utilisation. Contrôle électronique La force de tension et le temps de soudure sont ajustables aisément grâce au contrôle électronique. Ces réglages peuvent être figés de façon à garantir une répétitivité élevée, et d’éviter d’endommager les colis. Système de soudure rapide et précis Le système de soudure Signode, par friction-fusion, garantit une productivité élevée, tout en diminuant le nombre de pièces en mouvement. Protection de l’Opérateur Afin de garantir la sécurité maximum de l’Opérateur, le cerclage en mode automatique est déclenché en appuyant, simultanément, sur deux boutons distincts.

Le PolyWrap® ND2 a été pensé et conçu pour améliorer la qualité au travail des opérateurs et limiter les risques musculo squelettiques liés à une palettisation manuelle intensive tout en garantissant une qualité de protection optimale des produits. POINTS FORTS Maintien Palettisation uniforme de bas en haut, le frein mécanique garantissant un maintien optimal des charges à palettiser. Santé Prévention des TMS grâce à une posture de filmage naturelle. Modernisation du poste emballage : réduction de la pénibilité du travail et des contraintes physiques liées. Conception Trois fois plus léger et aussi résistant qu'un dévidoir métallique traditionnel grâce à sa structure en aluminium. Sécurité Processus de filmage "debout marche avant" qui limite le risque d'accidents en entrepôts. Economies Gain de temps de 20% par rapport à une palettisation manuelle traditionnelle. Coût matière réduit de 50%.